扎根当地，共赢未来

从零起步到产业集群，见证每一座工厂如何成为区域经济的增长引擎

本土化生产

全球标准，在地适配

敏捷供应链：

90%原材料实现200公里半径采购，越南本土供应商占比突破50%

人才培育体系：

95%员工本地化率，管理层越籍比例达70%，年均技术培训超120课时  

定制化产品：

针对东南亚气候研发防雷电视、高湿度环境专用汽车线束等区域特需产品

技术赋能

智能升级，绿色转型

产能跃迁：

TCL平阳工厂年产能从20万台→800万台，自动化率提升至68%

绿色制造：

龙江工业园建设污水处理中心，入园企业100%通过越南环保标准认证  

数字孪生：

长安汽车顺化工厂采用3D建模预演生产线，投产周期缩短40%

价值共生

产业链激活，社区共创

产业集群效应：

龙江工业园吸引45家跨国企业入驻，带动周边餐饮、物流等配套产业增长237%  

技能传递：

TCL越南基地培养500+本土工程师，输出智能制造技术标准  

民生改善：

粤桂协作产业园为边境县创造1.5万个就业岗位，员工平均收入提升3.2倍

新的世界工厂

劳动力红利：

越南人口平均年龄仅32岁，年轻劳动力充沛，人力成本仅为中国的1/3~1/2。  

土地与税收优惠：

政府为外资提供“两免四减半”税收政策（前两年免税，后四年减半），工业用地租金低廉，园区配套完善。

越南已签署15项自贸协定（包括CPTPP、EVFTA等），出口欧美市场零关税或低关税，规避贸易壁垒。  

政府简化外资审批流程，鼓励制造业本土化生产，打造“东南亚制造枢纽”。

“中国+1”战略首选地：

超30%越南家居、电子、纺织企业由中国迁移而来，本地工厂无缝承接成熟产业链。  

原材料与中间品“中越双循环”：

依托中越边境贸易与广西、云南物流通道，实现成本与效率的完美平衡。

长实集团、三星、英特尔等巨头重金投入基建，胡志明市、河内工业区现代化程度持续提升。  

港口、公路、电力等基建项目加速落地，供应链稳定性大幅增强。

OEM/ODM代工：覆盖电子、纺织、家具、消费电子等领域，支持定制化生产。  

全流程品控：ISO认证体系、国际标准质检实验室，确保产品合格率超98%。  

端到端服务：从原材料采购、生产制造到清关物流，全程高效响应，降低您的管理成本。